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　　“人到中年不得已，保溫杯里泡枸杞”是時下網(wǎng)絡(luò)較為流行的一句話。枸杞子的營養(yǎng)價值非常高，以枸杞干食用為主。枸杞干制作過程中，烘干機械必不可少。  　　枸杞在中國養(yǎng)生界的地位可以說是非常高，在兩千多年前的《詩經(jīng)》、《山海經(jīng)》中皆有記載，明代著名藥物學(xué)家李時珍在他的著作《本草綱目》中也詳細記載了枸杞的根、苗、子、葉的藥用價值。  　　現(xiàn)代人食用枸杞，主要是用干枸杞子泡茶喝。新鮮的枸杞采摘下來后不易保存，需及時烘干加工，熱泵烘干是現(xiàn)在大熱的食品干燥工藝，也常見用于枸杞烘干。  　　空氣能烘干機就是運用了熱泵烘干制作法的食品機械之一，它是一種新型高效節(jié)能的烘干機，主要原理是逆卡諾循環(huán)，利用空氣能干燥設(shè)備對物料進行烘干。整個過程非常綠色環(huán)保，既不會產(chǎn)生廢渣，也不會像古老的制作工藝一樣因為燃燒而產(chǎn)生廢氣，同時也杜絕了明火危險。  　　利用空氣能烘干機對枸杞進行烘干的過程主要分為三個階段：一是升溫階段，二是恒速干燥排潮階段，三是降速定型階段。  　　第一階段：將新鮮枸杞平整且不重疊的放在托盤內(nèi)，放入烘箱后關(guān)閉箱門，開啟設(shè)備后，箱內(nèi)溫度會逐漸上升到50度，產(chǎn)生濕氣后開始排潮，溫度會調(diào)節(jié)到45度左右，這段時間大約為0.5~1.5個小時。  　　第二階段：此時要將溫度控制在50度以下，隨時注意枸杞顏色變化以及表面水汽變化，根據(jù)變化進行排潮，這段時間大約為3~3.5個小時。  　　第三階段：到了這一階段，烘干機的溫度要升到60度以上，但以不超過70度為佳。  　　除了空氣能，熱泵烘干制作工藝還包括使用風(fēng)能、太陽能、風(fēng)能與空氣能結(jié)合等。  　　熱泵烘干相較與普通烘干來說，優(yōu)勢相對較大。  　　第一：熱泵烘干安全可靠，環(huán)保無毒。機械運行過程中無明火，可靠性高；無毒*，不影響環(huán)境質(zhì)量。  　　第二：熱泵烘干保質(zhì)保量。機械在烘干過程中智能化控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時也保證產(chǎn)量。  　

　臨朐縣正陽干燥設(shè)備廠座落于素有“世界風(fēng)箏之都”稱號的山東省濰坊市，是從事木材（干燥）烘干設(shè)備研究、制造和服務(wù)于一體的專業(yè)性企業(yè)。我廠致力于食品、木材、化工、醫(yī)藥、紙制品、蔬菜、電子、輕工、建材、大型空間采暖控溫及礦產(chǎn)等行業(yè)物料的脫水烘干、除塵等設(shè)備的研究、設(shè)計與制造。

     產(chǎn)品種類包括拆裝式金屬（碳鋼、不銹鋼、全鋁）烘干箱；流態(tài)化類、帶式類等多系列烘干設(shè)備；燃煤、燃油、燃氣烘干（采暖）熱風(fēng)爐及散熱導(dǎo)熱設(shè)備；真空干燥設(shè)備；真空注蠟機；電加熱干燥設(shè)備；中藥材烘干設(shè)備；木材烘干設(shè)備；單板干燥成套設(shè)備；滾筒烘干機；棕墊制品烘干；鐵殼式整體烘房成套設(shè)備；木材烘干房；單板烘干機；木片烘干機；　

第三：熱泵烘干省時省力。機械設(shè)定程序化，時間標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省勞動力成本的同時減小勞動強度。  　　第四:熱泵烘干高效節(jié)能。相對于傳統(tǒng)烘干來說，熱泵烘干的能源消耗可以降低40%以上。  　　熱泵烘干的適用范圍也非常廣泛，不僅適用于糧食、水果、蔬菜、香料、藻類、水產(chǎn)品等食品干燥，一些中藥原材料、藥物制劑等藥品也同樣適用。隨著熱泵烘干技術(shù)越來越成熟，加上它本身的技術(shù)優(yōu)勢，熱泵烘干將是未來大部分食品相關(guān)企業(yè)烘干需求。